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冷卻液過濾系統(tǒng)技術(shù)要求

過濾冷卻介質(zhì)：含有一定磨削液配比的冷卻水，液體PH6.5-10。

主要污染物：砂輪磨料、硬質(zhì)合金粉末、金屬陶瓷粉末、少量潤滑油等。凈化精度最小可分離到2-5 微米。

過濾精度：≤5μm，固體雜質(zhì)去除率≥90%。

過濾系統(tǒng)供液泵出口流量≥700L/min。系統(tǒng)總?cè)莘e約8000L左右。

過濾系統(tǒng)供液泵出口壓力≥5bar

具備冷凍水板式換熱，過濾系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定在20°C ~ 28°C之間?？販鼐?plusmn;0.5℃，制冷泵需一用一備。

排渣方便，渣料內(nèi)不能有明顯積液，排渣必須采用全自動出渣。

操作界面實時顯示系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況。電控柜為獨立的集成模式，安裝在設(shè)備上。設(shè)備有自身運行故障警示訊號顯示。所有電氣相關(guān)的模擬量信號數(shù)據(jù)控制集成在一起處理。

所有泵采用一備一用或兩用一備,確保系統(tǒng)安全可靠。供水泵采用變頻控制。過濾泵、供油泵、制冷泵吸口周圍另外安裝過濾網(wǎng)，防止雜物吸入，過濾網(wǎng)方便定期取出清理。

所有水箱要有自動液位檢測和報警裝置。防止切削液溢出，報警信號需要聲光同時發(fā)出，報警燈根據(jù)客戶需求位置安裝。

配備自動補(bǔ)水裝置，比例范圍設(shè)定為5%-25%。

過濾機(jī)需配備PH值自動檢測功能，檢測范圍0-14。需要有實時數(shù)值顯示。

配置除浮油裝置。除浮油裝置需一用一備，采用無耗材旋渦分離式去浮油裝置。

設(shè)備配置溢流閥，供液泵每臺配一個。

設(shè)備需配備物理殺菌功能，殺菌效率高，殺菌劑揮發(fā)快，不在切削液中殘留。

供油泵出口需配備壓力及流量傳感器，將數(shù)值及時顯示，方便查看。

設(shè)備驗收程序：

預(yù)驗收在賣方工廠進(jìn)行，分別進(jìn)行設(shè)備本身及性能的驗收。驗收將涉及以下主要條款：

外觀:所有焊縫要求打磨、嚴(yán)密、平整。表面油漆色彩均勻、無氣泡、麻面等缺陷。密封處無漏點。

檢查設(shè)備正常運行時，是否有異常發(fā)熱、振動和響聲。

清點附件及合同規(guī)定的供貨范圍、技術(shù)文件等。

設(shè)備終驗收在買方的安裝地點進(jìn)行，分別進(jìn)行設(shè)備本身和各種功能及要求的驗收。驗收將涉及以下主要條款：

預(yù)驗收中的全部內(nèi)容

系統(tǒng)供液泵出口流量不小于700 升/分鐘

系統(tǒng)供液泵出口壓力不小于 5 巴

系統(tǒng)工作溫度可設(shè)定在 20°C ~ 28°C 之間

 濾后 5 微米以上固體雜質(zhì)去除率≥90%（采用 5 微米濾紙過濾稱重法檢測）