（一）
我司現(xiàn)在需要幾套冷卻系統(tǒng),要求是機床的出口直徑是10mm,壓力7MPa,的冷卻液循環(huán)過濾系統(tǒng)，具體見下：
水箱（長*寬*高）1m*0.6m*0.6m,帶腳輪,腳輪帶剎車.
zui終過濾精度達到5微米,zui后一級水箱與上一級水箱不能相通,zui少三級過濾.
是使用過濾芯能達到,過濾芯要帶過壓報警,
每個獨立水箱要帶個液位表,水位感應(yīng)器,水位感應(yīng)器用來控制上一級水泵的起動和停止,液位表安裝在水箱前面.
冷卻液zui終出口帶水壓調(diào)節(jié)閥,壓力表,方便調(diào)整和檢查出口水壓,
水箱上面前部做個大約0.3m*1m的活動蓋板,可通過兩拉手將蓋板取出,水箱后部固定,用來安裝水泵和過濾器,壓力調(diào)節(jié)閥,壓力表,
水箱左面上中部安裝一個控制箱,控制箱要求如下:
*級水箱,液位感應(yīng)器來控制上級水泵是否給它注水（控制水泵的工作通斷）.
第二級水箱同理,
如有第三級水箱同上,
前級水泵考慮能否保證給下級水箱的水位正常,需考慮過濾器產(chǎn)生的負壓.
前級水泵電路在電控箱內(nèi)部完成控制工作,電機端使用6芯矩形航空插頭連接,
zui后一級水泵受系統(tǒng)信號控制,是選用雙速電機,有高低壓可選,電機端使用8芯矩形航空插頭連接,
過濾器過壓報警全部并聯(lián),電機過熱保護也并聯(lián),
控制箱與機床電柜使用16芯矩形航空插頭連接,
前級過濾方案.
后級過濾方案.
電機的使用數(shù)量.
新水箱與原有機床水箱分體,
管道zui終在機床的出口是10mm,壓力7MPa,zui后一級是否會考慮使用柱塞泵,壓力脈動是否平穩(wěn),能達到恒動壓力輸出,水泵都需要帶有自吸功能,
（二）
設(shè)備技術(shù)要求：磨床為雙端面砂輪，樹脂砂輪材料，被加工材料為不銹鋼304，水溶液 PH9，流量160L/min.該磨削液循環(huán)站帶油冷機，分為*、二級磨削液固液分離，一級為渦旋分離，二級為纖維布袋分離，分離精度為20μm，潛水泵型號WQ8-22-15，功率1.5Kw，揚程22m, 該泵固定于水箱底部合適位置，水箱帶YEZ500液位計和水位浮球，當水位低于150m時，潛水泵停止工作；污水進入蝸旋分離器的進水口壓力為2.5~3Kg，蝸旋分離器采用不銹鋼材質(zhì)，排量100L/min/個,采用雙并聯(lián)結(jié)構(gòu)，出砂口離地高度zui小為650mm，便于排砂車放置；蝸旋分離器進、出水口需帶單獨壓力表結(jié)構(gòu)，正常工作的壓力差為0.1MPa,進水口帶彈簧自動泄壓裝置（泄壓回水直接入水箱）；水箱采用碳鋼加等邊角鋼制作，機床排水接口處離地高650mm，水箱設(shè)100目過濾網(wǎng)，箱體設(shè)有排污口，各管路布局合理美觀，連接處無泄漏；箱體用煤油測試，要求焊縫位無泄漏，箱體需做酸洗磷化防銹，外形美觀。
煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司提供的磨削液循環(huán)站配套雙端面磨床，其它還有全數(shù)控凸輪軸磨床、數(shù)控高速內(nèi)外圓磨床、數(shù)控高速曲軸磨床、數(shù)控立式雙端面磨床等；
