冷卻潤滑系統(tǒng)一般采用離心泵、隔膜泵、管道泵、擺線泵、齒輪泵或葉片泵(統(tǒng)稱油泵)輸送冷卻潤滑液，通過噴嘴澆注到刀具、工件、切屑上，淌下來的冷卻潤滑液匯集到集液箱，再循環(huán)使用。由于冷卻潤滑液中會混入細切屑、磨屑及其他雜質(zhì)污物，嚴重地影響工件表面光潔度，降低刀具的使用壽命，并使機床和機床水箱冷卻供液泵的磨損加快，在冷卻液里含有的切屑雜質(zhì),必須過濾去除。

 切削冷卻潤滑液處理設備包括切屑的收集、輸送、處理設備；冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設備。各種泵類是切削冷卻潤滑液處理設備的組成部分。

   各種形式機床冷卻液水泵，各種類型機床供液水泵，機床水泵，機床水箱冷卻供液泵，機床冷卻水泵，機床水泵電機，立式機床水泵，磨床用水泵，數(shù)控機床水泵，切削液泵。用于輸送機床冷卻液、潤滑液、冷凝水輸送、工業(yè)清洗設備和其他適合水泵使用的場合,適應于不同溫度、流量和壓力范圍。具體用于電火花、車床、磨床、加工中心、冷卻裝置、工業(yè)清洗設備、過濾系統(tǒng)等。具體為機床水箱，機床切削液箱，紙帶過濾機，真空負壓過濾機，排屑過濾冷卻系統(tǒng)，冷卻液集中過濾系統(tǒng)，過渡水箱，渦旋分離機等的使用配泵。

采用水泵工作，案例如下：

1.

可移動式過濾裝置可直接在設備旁邊進行過濾切削液并排回設備水箱里。同時具備清洗裝置，可對排完切削液的機床水箱進行水槍噴射清理，幫助清潔水箱內(nèi)部污垢。

技術(shù)參數(shù)：

重力式紙帶過濾機1臺，紙帶過濾機入水口與渦旋分離器凈液出口聯(lián)結(jié)。

抽吸污水用隔膜泵1臺，進口配5米鋼絲軟管，吸口帶過濾器。

清洗泵1臺，出口配3米軟管及水槍

配套渦旋分離器排渣用刮砂機1臺，帶集渣箱

渦旋分離器及配套管路1套。

凈水箱1套，帶有可視液位計及液位高低報警器，底部帶輪子。

工作流程：

氣動隔膜泵抽吸機床水箱內(nèi)含雜質(zhì)液體到渦旋分離器完成初級分離，渦旋分離器凈液到紙帶過濾機二級過濾，后干凈液體流進凈液水箱，由清洗泵打回機床水箱循環(huán)。其中渦旋分離器排渣口聯(lián)結(jié)刮砂機，雜質(zhì)由刮砂機自動排出。      

2.

帶有推車的移動式過濾器是將袋式或濾芯式過濾器、氣動隔膜泵、移動小車、進出水管、電箱等部件整合在一起的過濾裝置。部件均安裝于手推車上，移動靈活。泵與過濾器之間采用鋼絲軟管連接，整機可移動至機床水箱旁進行工作。泵可選用隔膜泵、離心泵、齒輪泵等。