云帆系列磁性分離器主要由殼體，減速電機(jī)，磁筒(吸附輥)，刮板，壓水滾等部件組成，冷卻液從入水口進(jìn)入箱體，通過磁筒將冷卻液中粉末性鐵屑吸附，雜質(zhì)被吸到磁筒上，經(jīng)壓水滾碾壓擠干其中的液體，再由刮板將鐵屑雜質(zhì)分離，清潔的液體從出水口流出，完成自動(dòng)分離的工程。吸附輥的上方設(shè)置有擋液輥（壓水輥），擋液輥與吸附輥相互擠壓在一起、形成擋水密封線，吸附輥由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，常見結(jié)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)或渦輪蝸桿傳動(dòng)。

安裝分離器時(shí)注意按標(biāo)注箭頭調(diào)整磁筒運(yùn)轉(zhuǎn)方向，再適度調(diào)整蝶形螺母，使壓水滾(橡膠壓輥)與磁筒保持碾壓狀態(tài)。壓水滾表面的附著物要及時(shí)清理，防止硬物嵌入橡膠輥表面。

分離器使用時(shí)應(yīng)該按照名義數(shù)據(jù)設(shè)定工作流量，否則流量過大會(huì)導(dǎo)致分離精度下降。使用過程中防止非粉末狀切屑的進(jìn)入,尤其是碎鋼屑，會(huì)加速膠輥的磨損，縮短使用壽命。冷卻液中被分離物不能急劇增加，否則會(huì)使磁筒外壁雜質(zhì)吸附高度增加，無法通過膠輥與磁筒的碾壓區(qū)域。

磁性分離器配套用橡膠壓水滾是膠輥式磁性分離器在使用過程中主要的易損件，壓輥主要作用是擠干磁筒表面在吸附鐵屑過程中附帶的切削液，減少切削液的浪費(fèi)，使分離出的磨屑干燥易處理。壓輥在工作工程中不可避免要與鐵屑砂輪灰等發(fā)生摩擦，并且切削液中的油類也會(huì)與壓輥表面橡膠反應(yīng)。因此壓輥表面橡膠層會(huì)慢慢磨損失去彈性甚至開裂。磁性分離器配套用橡膠壓水滾磨損后需更換或維修，以保證其使用性能。
   我們提供磁性分離器用橡膠壓輥（膠輥，壓水滾，膠皮滾棒），可按客戶尺寸特殊定做，可替代國(guó)外同類產(chǎn)品。一般認(rèn)為壓輥表面橡膠層越厚，其彈性越大，擠干水的效果越明顯。壓輥主要配置包括軸，彈性擋圈，軸承，包膠層，厚壁鋼管，連接塊等。

橡膠壓輥在使用過程中表面會(huì)嵌入硬質(zhì)切屑或粘附雜質(zhì)，這些都會(huì)影響其使用性能，因此經(jīng)常清理壓輥可以延長(zhǎng)使用壽命。

煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)公司現(xiàn)在提供的膠輥式磁性分離器膠輥表面可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配帶刮屑板，在橡膠壓輥位置增加刮屑板可以及時(shí)去掉壓輥表面粘附的油類、磨屑等雜質(zhì)，可有效防止磨屑粘附在壓輥上，保證壓輥良好的擠干效果，增加壓輥的摩擦力，避免膠輥打滑。